金属チップコンパクターは、金属リサイクル業界、廃車解体業界、金属鋳造および製錬業界でリサイクルと再利用のために広く使用できます。 金属チップコンパクターは金属廃棄物を圧縮して包装できるため、ブロック状の金属パッケージの取り扱いと輸送が容易になります。 廃車も切断、圧縮、梱包することができます。 また、廃材、切粉、粉体などの金属材料を処理し、ブロックの梱包やプレス加工も行うことができ、作業場環境、廃棄物リサイクル、人的資源にも大きく貢献します。 しかし、上記の目標を達成するには、金属チッププレス機は、工場出荷前または設置現場で、装置が安定して設置されているか、トランスミッション、動作、制御およびその他のシステムは正常であり、感度が高く、信頼性があります。 したがって、金属チップ コンパクターのデバッグ手順は非常に重要です。そのため、今日の記事では、金属チップ コンパクターのデバッグ手順を見ていきます。
1. 説明書に従って、メタルチップコンパクターの各潤滑ポイントにオイルを追加し、作動油タンクに適切な作動油を満たしてから、エア源を接続します。
2. 金属チップコンパクターの電源を入れ、各コンポーネントに個別に電力を供給するか、電力を完全に供給する前に各コンポーネントの電力テストを実行します。 各コンポーネントにアラームが発生していないか、各コンポーネントが正常であるかどうか、各安全装置が動作しているかどうかを手動で監視します。 工作機械のすべてのリンクが操作および移動できることを確認します。
3. チップブリケッティングマシンの初期操作後、工作機械の幾何学的精度を調整し、分解後に主要可動部品とホストの相対位置を調整し、マニピュレータ、ツールマガジン、交換作業台、およびマニピュレータの位置を調整します。すぐ。 これらの作業が完了したら、速乾性セメントを使用してホストおよびさまざまな付属品のアンカー ボルトを充填し、各アンカー ボルトの予備穴を平らに埋めることができます。
4. 金属チッププレス機のデバッグ。 標準定規、精密水準器、平行角管などの各種検査器具を用意します。
5. 金属チッププレス機は、工作機械のレベルを正確に調整して、許容誤差範囲内の立形マシニングセンターの幾何学的精度を達成します。 多点パッドサポートを採用し、自由な状態でベッドを水平状態に調整し、調整後のベッドの安定性を確保します。
6. スピンドルに対するプレス機の位置を手動で調整します。 最大重量のツール ハンドルを取り付ける場合は、精度を確保し、影響を及ぼさないように、ツール マガジンからスピンドル位置まで複数回の自動交換を実行する必要があります。
最後に、金属チッププレス機の作業台を交換位置に移動し、トレイステーションと交換作業台の間の相対位置を調整し、作業台の安定した自動交換動作を実現します。 このプロセスでは、校正と調整のために複数の交換が必要です。 コンパクターのインストールとデバッグ後、CNC システムとプログラマブル コントローラー PLC デバイスの設定パラメーターをチェックして、ランダム データ内の指定されたデータに準拠していることを確認します。 次に、主要な動作機能、安全対策、一般的に使用される命令の実行をテストします。
